在離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝流程中，球墨鑄管產(chǎn)品的機械性能與退火爐的熱處理曲線密切相關，退火爐各段溫度控制的精度就顯得非常重要。高爐煤氣為高爐冶煉過程中的附屬產(chǎn)品，為充分利用高爐煤氣，公司利用煤氣加壓站對高爐煤氣進行加壓后供給退火爐退火。
退火爐爐溫的控制精確性取決于煤氣壓力是否穩(wěn)定，若煤氣壓力波動太大，在空氣與煤氣比(簡稱空煤比)不變的情況下，退火爐各段爐溫將會隨煤氣壓力的變化(即流量的變化)而不斷變化，這樣有可能使整爐鑄管判廢。
煤氣加壓站系統(tǒng)傳統(tǒng)是由兩套加壓機，二開一備，均由250kW的異步電動機直接啟動，直接啟動導致引起煤氣加壓出口壓力(簡稱出口壓力)發(fā)生變化，經(jīng)常在8～20kPa之間波動，為了保持出口壓力保持基本恒定，250kW的異步電動機采用西普達XPD系列B型軟起動器啟動，從而有效限制電機啟動電流，保持電機平滑啟動，使得煤氣加壓出口壓力(簡稱出口壓力)基本保持不變，設備使用壽命大大延長，設備維護、維修費及鑄鐵管廢品率大幅降低。
